優質的服務流程
· quality of service processes ·
- 需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
- 方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
- 合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
- 產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
- 調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
- 售后服務后續維護,持續跟進,終身維修
山東濟南市槐蔭區太平河南路1567號均和云谷濟南匯智港6號樓
在線分析儀維護要求
1、服務目標
1.1分析儀器四率要求達到:儀表開表率≥99%、儀表綜合完好率≥98%、靜密封點泄漏率≤0.05%、動密封點泄漏率≤ 0.2%。
1.2杜絕因維護原因影響甲方系統安全穩定運行和產品產量,不發生因人員誤操作而導致的生產非計劃性停車。
1.3在維護過程中,確保設備無跑、冒、滴、漏現象的發生。
1.4保證維護后現場的干凈整潔,做到工完料凈場地清。
1.5定期組織人員清理衛生,保證分析儀器的清潔。
1.6嚴格按照化工儀表維護規程維護設備,杜絕儀表維護原因而導致人身安全事故。
1.7在進行機械設備常規性維修、一般事故搶修時完成與維護分析儀器有關的工作。
2、專業分界
2.1分析儀表測量系統中,以取樣根部閥為界(不包括根部閥),閥以后的預處理、設備連接的件及分析儀器屬于維護內容。
2.2電源以進線開關為界,開關及以上至配電室電氣設備歸電氣負責,開關以下歸分析儀表專業負責。
2.3儀表信號傳輸以分析儀現場接線箱輸出端子為界,端子之前現場維護人員負責。
3、主要服務內容
3.1主要維護保養原則
負責小屋空調室內外機及分析小屋的維護保養、衛生清理,確保使用正常。其他設備內部件及輔助設備按操作規程、說明書及保養手冊進行定期維護保養。
3.2在線分析儀
3.2.1美國VG Prima dB質譜儀(1套)
3.2.1.1維護前系統檢查
(1)、對儀器各個設定點的參數進行全面檢測并記錄當前數據。
(2)、掃描組分測量點,檢測掃描峰形,記錄當前狀態。
(3)、進行系統整體性能和狀態的檢查,記錄當前狀況。
3.2.1.2系統維護保養
(1)、離子源檢查、維護及保養:檢查燈絲、反射極、收集極、發射極、加速板、絕緣、密封等部件的使用情況,確認是否污染和灼傷。如污染和灼傷嚴重,則進行離子源的清洗工作。每年進行一次離子源清洗工作,視情況更換燈絲及其他存在問題的離子源部件。
(2)、磁場過濾器檢查、維護及保養:檢查密封是否完好,以及兩峽隙板的污染和灼傷情況,如嚴重則進行清洗或更換。清洗工作每年一次,視情況更換峽隙板。
(3)、離子檢測器檢查、維護及保養:檢查四極聚焦、離子分離、離子偏轉、離子收集、絕緣、密封等部件的使用情況,確認是否污染和灼傷。如污染和灼傷嚴重,則進行檢測器的清洗工作。清洗工作每年一次,對存在問題的離子檢測器部件進行檢修或更換。
(4)、儀器電路系統檢查、維護:檢查儀器各個供電電源和驅動電源的使用情況,清潔電路板內灰塵。對于存在隱患的電路板,及時做出書面報告上交技術組。
(5)、儀器電路和氣路連接檢查、維護:檢查儀器整體電路的連接及適配情況,并進行整體調整。對儀器氣路各個連接點,進行密封性檢查,視情況更換密封件及取樣氣路部分的常耗件(RMS取樣臂2微米過濾芯、RMS取樣管、毛細管和玻璃取樣探頭等)。
3.2.1.3真空系統維護、保養
(1)、渦輪分子泵檢查、維護及保養:測試運轉情況,更換泵軸潤滑油,檢查泵的氣密性。每年需進行一次生產廠家級的維護保養工作。
(2)、旋轉泵檢查、維護及保養:測試運轉情況,更換泵軸潤滑油,檢查泵的氣密性。每年需進行一次生產廠家級的維護保養工作。
(3)、真空檢測器的檢查、維護及保養:檢查運轉情況,確認電極污染及灼傷程度,如嚴重則進行清洗或更換。每年進行一次清洗工作,視情況更換陽極和點火極。
3.2.1.4樣品預處理系統
(1)、系統全面檢測、維修和更換:檢查取樣閥的開關狀態,取樣探頭冷卻情況等。
(2)、過濾器檢查:檢查系統所有過濾器使用情況,視具體情況更換過濾器的濾芯。
(3)、部件檢測:檢查取樣系統的所有部件,發現隱患的進行更換。
(4)、對于預處理不合適的地方需要改造,提出書面性的可實施性的方案。
3.2.1.5維護后系統整體檢查、調整
(1)、恢復安裝,系統連接,泄漏檢測。
(2)、儀器狀態調整、優化組分波形、靈敏度、線性及穩定性等。
(3)、儀器全量程標定,系統整體調優。
(4)、工藝氣體測試,確認儀器狀態。
(5)、出具維護合格報告,并經雙方簽字確認。
3.2.2美國ABB PGC 2000色譜分析儀(5臺)
3.2.2.1 PGC 2000的功能性、性能和維護測試
(1)、氣源系統檢查、標氣檢查。
(2)、電源檢查、電源開/關測試。
(3)、測試分析性能、組分分離情況。
(4)、流量檢查、基線檢查。
(5)、色譜柱檢查、標定檢查、重復性檢查。
(6)、監測器噪音檢查。
(7)、閥操作檢查。
(8)、EPC檢查、SVCM檢查。
(9)、壓力調節器檢查,有無壓力表損壞或指示不正常。
(10)、加熱系統檢查。
(11)、泄露檢查。
(12)、氣源凈化器檢查。
(13)、基本程序的功能檢查。
(14)、模擬輸出檢查。
(15)、數字輸出檢查。
(16)、更換定期維修保養所需更換的部件(色譜柱、切換閥等)。
3.2.2.2預防性維護
(1)、設備接地情況,有無不緊或松動的電纜。
(2)、檢查分析儀的物理環境,如: 腐蝕,灰塵等等。
(3)、檢查各個流量和壓力設置和儀器隨機數據包符合程度,視情況進行調節。
(4)、ROM檢查和色譜板檢查
(5)、譜圖檢查,并把譜圖與數據包中的相比較,視情況調節。
(6)、儀器氣路柱間切換和反吹情況檢查。
(7)、閥檢測、維護及保養。
(8)、監測器檢查、維護及保養。
(9)、色譜柱更換。
(10)、將最新的數據庫備份到備用CF卡中。
(11)、備件測試。
3.2.2.3文檔
(1)、記錄、備份當前儀器配置、性能參數等。
(2)、核實各配置參數與儀器原始數據表數據符合程度,判斷是否存在問題。
(3)、記錄、備份維護、最新標定、調優后的配置參數。
3.2.2.4樣品預處理系統
(1)、系統全面檢測、維修或更換,整體評價系統的功能性、可靠性。
(2)、管線接口密封、腐蝕、是否存在化學反應檢查。
(3)、流路選擇、步進檢查。
(4)、進樣回路大氣平衡檢查。
(5)、系統防進樣滯后、死區檢查。
(6)、各調節器或平衡閥工作情況檢查。
(7)、氣路密封性檢查。
(8)、各壓力、流量、元部件檢查。
(10)、過濾器檢查:檢查過濾器使用情況,更換過濾器的濾芯。
3.2.2.5維護后系統整體檢查、調整、恢復運行
(1)、恢復安裝,系統連接,泄漏檢測。
(2)、儀器狀態調整、優化組分峰形、靈敏度、線性及穩定性等。
(3)、儀器全量程標定,系統整體調優。
(4)、工藝氣體測試,確認儀器狀態。
(5)、出具維護合格報告,并經雙方簽字確認。
3.2.3空分裝置配套分析儀儀表:(仕富梅色譜1套,單表5臺)
3.2.3.1儀器的功能、性能的維護檢查和測試
(1)、氣源、取樣系統、標氣系統等檢查測試。
(2)、電源檢查、電源開/關測試。
(3)、測試分析性能、組分分離、儀器示值穩定性情況。
(4)、流量、基線穩定性檢查。
(5)、儀器氣室、色譜柱、檢測器檢查。
(6)、儀器零位和量程的標定,分析重復性檢查。
(7)、儀器加熱系統及溫度控制性能測試檢查。
(8)、壓力傳感器檢查檢查 。
(9)、壓力調節器檢查,有無壓力表損壞或指示不正常。
(10)、儀器自診斷功能檢查,儀器有無故障報警代碼顯示,如有,進行處理。
(11)、泄露檢查、o型密封圈檢查。
(12)、氣源凈化器檢查。
(13)、儀器狀態檢查、日志檢查。
(14)、模擬輸出檢查。
(15)、數字輸出檢查。
3.2.3.2預防性維護:
(1)、設備接地情況,有無不緊或松動的電纜。
(2)、檢查分析儀的物理環境,如: 腐蝕,灰塵等等視情況作出處理。
(3)、檢查各個流量和壓力設置和儀器隨機數據包符合程度,視情況進行調節。
(4)、儀器相關電路板檢查
(5)、(色譜)譜圖檢查,并把譜圖與數據包中的相比較,視情況調節。
(6)、儀器氣路柱間切換和反吹情況檢查。
(7)、閥檢測、維護及保養。
(8)、檢測器檢查、維護及保養。
(9)、儀器干擾校正、溫度補償和壓力補償校正。
(10)、儀器測量池檢查,視情況清洗或更換。
3.2.3.3文檔
(1)、記錄、備份當前儀器配置、性能參數等。
(2)、核實各配置參數與儀器原始數據表數據符合程度,判斷是否存在問題。
(3)、記錄、備份維護、最新標定、調優后的配置參數。
3.2.3.4樣品預處理系統
(1)、系統全面檢測、維修或更換,整體評價系統的功能性、可靠性。
(2)、管線接口密封、腐蝕、是否存在化學反應檢查。
(3)、流路選擇、步進檢查。
(4)、進樣回路大氣平衡(色譜)檢查。
(5)、系統防進樣滯后、死區檢查。
(6)、各調節器或平衡閥工作情況檢查。
(7)、氣路密封性檢查。
(8)、各壓力、流量、元部件檢查。
(10)、過濾器檢查:檢查過濾器使用情況,更換過濾器的濾芯。
3.2.3.5維護后系統整體檢查、調整、恢復運行
(1)、恢復安裝,系統連接,泄漏檢測。
(2)、儀器狀態調整、優化組分峰形(色譜)、靈敏度、線性及穩定性等。
(3)、儀器全量程標定,系統整體調優。
(4)、工藝氣體測試,確認儀器工作狀態和分析測量性能。
(5)、出具維護合格報告,并經雙方簽字確認。
3.2.4常規分析儀表:(甲醇工段4臺、硫回收3臺、尿素2臺、氣化3臺)
3.2.4.1儀器的功能、性能的維護檢查和測試
(1)、氣源、取樣系統、標氣系統等檢查測試。
(2)、電源檢查、電源開/關測試。
(3)、測試分析性能、組分分離、儀器示值穩定性情況。
(4)、流量穩定性檢查。
(5)、儀器氣室、檢測器檢查。
(6)、儀器零位和量程的標定,分析重復性檢查。
(7)、儀器加熱系統及溫度控制性能測試檢查。
(8)、壓力調節器檢查,有無壓力表損壞或指示不正常。
(9)、儀器自診斷功能檢查,儀器有無故障報警代碼顯示,如有,進行處理。
(10)、泄露檢查、o型密封圈檢查。
(11)、氣源凈化器檢查。
(13)、儀器狀態檢查、日志檢查。
(14)、模擬輸出檢查。
(15)、數字輸出檢查。
3.2.4.2預防性維護
(1)、設備接地情況,有無不緊或松動的電纜。
(2)、檢查分析儀的物理環境,如: 腐蝕,灰塵等等視情況作出處理。
(3)、檢查各個流量和壓力設置和儀器隨機數據包符合程度,視情況進行調節。
(4)、儀器相關電路板檢查
(5)、檢測器檢查、維護及保養。
(6)、儀器干擾校正、溫度補償和壓力補償校正。
(7)、儀器測量池檢查,視情況清洗或更換。
3.2.4.3文檔
(1)、記錄、備份當前儀器配置、性能參數等。
(2)、核實各配置參數與儀器原始數據表數據符合程度,判斷是否存在問題。
(3)、記錄、備份維護、最新標定、調優后的配置參數。
3.2.4.4樣品預處理系統
(1)、系統全面檢測、維修或更換,整體評價系統的功能性、可靠性。
(2)、管線接口密封、腐蝕、是否存在化學反應檢查。
(3)、系統防進樣滯后、死區檢查。
(4)、各調節器或平衡閥工作情況檢查。
(6)、氣路密封性檢查。
(7)、各壓力、流量、元部件檢查。
(8)、過濾器檢查:檢查過濾器使用情況,更換過濾器的濾芯。
3.2.4.5維護后系統整體檢查、調整、恢復運行
(1)、恢復安裝,系統連接,泄漏檢測。
(2)、儀器狀態調整、靈敏度、線性及穩定性等。
(3)、儀器全量程標定,系統整體調優。
(4)、工藝氣體測試,確認儀器工作狀態和分析測量性能。
(5)、出具維護合格報告,并經雙方簽字確認。
附表:在線分析儀表清單
分析儀表清單 | ||||||
序號 | 儀表名稱 | 位號 | 測量名稱 | 儀表型號 | 廠家名稱 | 使用單位 |
1 | 質譜儀 | AT-1301 | 水洗塔出口合成氣成分中CO含量 | prima pro ex | 熱電集團 | 氣化車間 |
AT-1304 | 水洗塔出口合成氣成分中CO含量 | prima pro ex | 熱電集團 | 氣化車間 | ||
AT-1306 | 水洗塔出口合成氣成分中CO含量 | prima pro ex | 熱電集團 | 氣化車間 | ||
2 | 紅外線氣體分析儀 | AT-1302A | 水洗塔出口合成氣中甲烷含量 | EL3060 | ABB | 氣化車間 |
3 | 紅外線氣體分析儀 | AT-1302B | 水洗塔出口合成氣中甲烷含量 | EL3060 | ABB | 氣化車間 |
4 | 紅外線氣體分析儀 | AT-1302C | 水洗塔出口合成氣中甲烷含量 | EL3060 | ABB | 氣化車間 |
5 | 紅外線分析儀 | AP 2601.15.A01 | 分子篩純化系統分析取樣點 | 19"-Rack Mounting device | Servomex | 氣化車間 |
6 | 順磁式氧分析儀 | 4101.10.A01 | 上塔中部氧含量 | 19"-Rack Mounting device | Servomex | 氣化車間 |
7 | 電化學式氧分析儀 | 7301.10.A01/A02 | 液氮貯槽液氮出口管分析取樣點Ⅰ/Ⅱ | Zr704 19"-Rack Mounting device | Servomex | 氣化車間 |
8 | K2001 | 4601.02.A01 | 純氬中的氮含量 | K2001 19"-Rack Mounting device | Servomex | 氣化車間 |
9 | 色譜分析儀 | 3001.26.A01 | 分析主冷中碳氫化合物,二氧化碳,氧化氫 | K4000 19"-Rack Mounting device | Servomex | 氣化車間 |
10 | 紅外線分析儀 | 2401.15.A30 | 空冷塔出口CO2含量 | X-stream | EMERSON | 氣化車間 |
11 | 紅外分析儀 | AT-3001/2001 | 甲醇洗滌塔IIT3001II頂部出口凈化氣中CO2含量分析 | EL3060-CU/Uras26 | ABB | 甲醇車間 |
12 | 色譜分析儀 | AT-3002 | 甲醇洗滌塔ⅠT3001Ⅰ頂部出口凈化氣中CO2含量分析 | PGC2000 | ABB | 甲醇車間 |
AT-3003 | 甲醇洗滌塔IIT3001II頂部出口凈化氣中H2S含量分析 | PGC2000 | ABB | 甲醇車間 | ||
AT-3004 | 甲醇洗滌塔ⅠT3001Ⅰ頂部出口凈化氣中H2S含量分析 | PGC2000 | ABB | 甲醇車間 | ||
13 | 紅外分析儀 | AT-60207 | 工藝氣中O2含量分析 | X-STREAM X2FD | 愛默生 | 甲醇車間 |
14 | 紅外分析儀 | AT-60304 | 工藝氣中NO含量分析 | X-STREAM X2FD | 愛默生 | 甲醇車間 |
15 | 色譜分析儀 | AT-3201 | 原料氣中CO2分析 | PGC2000 | ABB | 甲醇車間 |
AT-3205 | 合成氣中CO含量分析 | PGC2000 | ABB | 甲醇車間 | ||
AT-3206 | 合成氣中H2濃度分析 | PGC2000 | ABB | 甲醇車間 | ||
16 | 紅外線分析儀 | AT-5001.1 | CO | X-STREAM X2FD | 愛默生 | 甲醇車間 |
17 | 半導體激光氣體分析儀 | AT-60101 | 酸性氣管道硫化氫含量分析 | LGA-4100 | 聚光科技半導體激光氣體分析儀 | 甲醇車間 |
18 | 紅外分析儀 | AT-7203 | 沸鍋過熱蒸汽中氫含量指示 | EL6010 | ABB | 尿素車間 |
19 | 紅外分析儀 | AT-8002 | 高洗器出口氣相中氫濃度指示 | EL6010 | ABB | 尿素車間 |
20 | 紅外線分析儀 | AT-5002.1 | CO | X-STREAM X5FD | 愛默生 | 甲醇車間 |
21 | 紅外線分析儀 | AT-5003.1 | CO | X-STREAM X8FD | 愛默生 | 甲醇車間 |
22 | 色譜分析儀 | AT-8103 | 測CC2中的H2含量 | PGC2000 | ABB | 尿素車間 |
AT-8102 | 測CO2中總硫含量 | PGC2000 | ABB | 尿素車間 | ||
AT-8101 | 測CO2中的氧含量 | PGC2000 | ABB | 尿素車間 | ||
23 | 色譜分析儀 | AT-7201.1 | 合成氣組分N2含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 |
AT-7201.2 | 合成氣組分NH3含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 | ||
AT-7201.3 | 合成氣組分CH4含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 | ||
AT-7201.4 | 合成氣組分Ar含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 | ||
AT-7201.5 | 合成氣組分H2含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 | ||
24 | 色譜分析儀 | AT-7202.1 | 合成氣組分N2含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 |
AT-7202.2 | 合成氣組分NH3含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 | ||
AT-7202.3 | 合成氣組分CH4含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 | ||
AT-7202.4 | 合成氣組分Ar含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 | ||
AT-7202.5 | 合成氣組分H2含量指示 | PGC2000 | ABB氣相色譜儀 | 尿素車間 |